Beth yw gronynniad PP? Dull gronynniad powdr?

Granwleiddio yw torri'r cynhyrchion plastig gwastraff ac yna eu cynhesu a'u toddi'n ronynnau, maint a ffa mung tua'r un fath, fel y gallwch ddefnyddio'r gronynnau plastig hyn i wneud cynhyrchion plastig newydd, gelwir hyn yn granwleiddio. Beth yw granwleiddio PP? Dull granwleiddio powdr?

PP yw cod Saesneg polypropylen, mae gronynniad PP yn cyfeirio at gynhyrchion plastig polypropylen gwastraff (bagiau plastig gwehyddu gwastraff yn bennaf) ar ôl eu hailgylchu, eu glanhau,allwthiwr plastiggronynnau plastig polypropylen wedi'u hail-blastigeiddio, gellir eu cymysgu i mewn i ddeunyddiau polypropylen newydd i'w defnyddio neu eu defnyddio'n uniongyrchol ar eu pen eu hunain.

Ar hyn o bryd, mae'r dechnoleg trin powdr wedi'i rhannu'n gronynniad gwlyb, gronynniad berwedig, mowldio pwysau, niwl chwistrellu a gwasgaru, mowldio toddi poeth ac yn y blaen.

1. Dull gronynnu gwlyb
Granwleiddio gwlyb yw treiddio rhywfaint o hylif neu rwymydd i bowdr mân solet a'i droi'n briodol, fel bod yr hylif a'r powdr mân solet mewn cysylltiad agos â'i gilydd, gan gynhyrchu grym cydlynol a ffurfio agregau.

2. Dull gronynniad berwi
Y dull gronynniad berwi yw defnyddio'r gwynt o waelod yr offer i arnofio'r gronynnau powdr a'r gwn chwistrellu uchaf allan o'r slyri ar ôl cyswllt llawn â'i gilydd a'u cyfuno'n ronynnau.

3. Dull mowldio pwysau
Y dull ffurfio pwysau yw cyfyngu'r deunydd powdr gronynnog mewn gofod penodol, a'i gywasgu i gyflwr dwys trwy gymhwyso grym allanol. Yn ôl system ffisegol y grym allanol a gymhwysir, gellir rhannu'r dull mowldio pwysau yn ddau gategori, hynny yw, y dull mowldio a'r dull allwthio.

4. Dull chwistrellu a gwasgaru niwl
Defnyddir niwloedd chwistrellu a gwasgaru i wneud deunyddiau hylif neu led-hylif mewn cyflwr gwasgaredig iawn yn dod yn ronynnau solet yn uniongyrchol mewn offer penodol.

5. Dull ffurfio toddi poeth
Y dull mowldio toddi poeth yw defnyddio nodweddion pwynt toddi isel y cynnyrch (yn gyffredinol llai na 300 ℃), gan grisialu'r deunydd tawdd trwy gyddwysiad arbennig i'w gyddwysiad i'r siâp gofynnol o ddalen, stribed, bloc, hemisfferig ac ati.

Mae gronynniad powdr yn broses sy'n cael ei heffeithio gan lawer o ffactorau; mae angen ystyried llawer o ffactorau wrth ddewis technoleg gronynniad powdr briodol:

1. Nodweddion deunyddiau crai

2. Gofynion capasiti prosesu
Mae capasiti amser uned gwahanol ddulliau gronynniad yn amrywio'n fawr, felly rhaid ystyried y buddsoddiad mewn offer a chost prosesu.

3. Dosbarthiad maint gronynnau cynnyrch
Mae maint gronynnau cynhyrchion a geir trwy wahanol ddulliau gronynniad yn amrywio'n fawr, megis maint bach gronynnau gronynniad chwistrellu, tra gall maint gronynnau cynhyrchion gronynniad cywasgedig fod yn fawr, felly dylid dewis y dull gronynniad yn ôl y dull gronynniad gofynnol.

4. Siâp gronynnau cynnyrch
Mae'r cynhyrchion a geir trwy gymysgu gronynniad a gronynniad hylifol yn ronynnau sfferig â siâp afreolaidd. Gall rholio i mewn i bêl gael sffêr llyfn; Ar gyfer gronynnau rheolaidd â siâp arbennig, mae angen defnyddio gronynniad cywasgu ac allwthio. Dylai dewis ffurfio gronynnau cynnyrch ystyried gofynion a chyfleustra prosesau dilynol.

5. Cryfder gronynnau cynnyrch
Bydd y broses sych yn anochel yn arwain at gynhyrchu llwch ac felly nid yw'n addas ar gyfer gronynnu powdrau gwenwynig neu beryglus eraill. Mae'r broses wlyb, ar y llaw arall, yn gofyn am sychu ar ôl gronynnu ac yn gwastraffu rhywfaint o'r toddydd. Nid yw rhai cyffuriau'n dod i gysylltiad â dŵr, neu'n ailgrisialu i ffurfio strwythurau eraill yn ystod sychu, nad yw'n addas ar gyfer prosesau gwlyb.

6. Dewisiadau sych/gwlyb

7. Mandylledd a dwysedd gronynnau cynnyrch
Mae mandylledd a dwysedd gronynnau yn y ddau ddangosydd hyn hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar gryfder y cynnyrch, fel y defnyddir wrth gynhyrchu gronynnau cludwr catalydd, mae gwella mandylledd a chryfder ar yr un pryd yn bâr o wrthddywediadau. Gellir addasu maint y mandylledd a'r dwysedd yn ôl paramedrau gweithredu'r broses.